miércoles, 30 de marzo de 2011

CRACION DE EMPRESA

Pasos para crear una empresa De acuerdo con la Cámara de Comercio de Bogotá, para la constitución y puesta en funcionamiento de una compañía, sea ésta una sociedad, empresa unipersonal o sucursal se deben seguir los siguientes pasos: Decidir si se va a establecer una sociedad o una sucursal. Si se va a establecer una sociedad, se debe elegir el tipo societario. Preparar los documentos para la constitución de la compañía. · Obtener el NIT de los accionistas extranjeros a través del diligenciamiento del Registro Único Tributario (RUT) ante la Administración de Impuestos y Aduanas Nacionales DIAN. · Elevar y/o protocolizar en escritura pública los documentos de constitución de la sociedad o establecimiento de la sucursal. · Obtener las cartas de aceptación de los cargos de la compañía. · Efectuar el registro mercantil y obtener el NIT de la compañía o sucursa a través del diligenciamiento del Registro Único Tributario (RUT) ante la Administración de Impuestos y Aduanas Nacionales DIAN. · Registrar los libros de la compañía en la Cámara de Comercio. · Abrir una cuenta bancaria. · Registrar la inversión extranjera en el Banco de la República. · Trámites registrales · Trámites específicos · Trámites laborales Trámites hasta el registro correspondiente, Trámites relacionados según la ubicación de la empresa, Trámites relacionados con la vinculación de personal, Certificado de homonimia, Certificado del uso del suelo, Certificado del uso del suelo, Escritura pública, Paz y Salvo y/o recibo de pago de Impuesto de Industria y Comercio, Afiliación en la Caja de Compensación Familiar Inscripción ante la Cámara de Comercio, Certificado de Condiciones de Sanidad, Afiliación en la EPS, Registro mercantil, Certificado de Seguridad y Prevención, Afiliación en las Administradoras de Riesgos Profesionales, ARP , Matrícula mercantil, Certificado de Condiciones, ambientales, Registro de los contratos laborales, Certificado de Existencia y Representación Legal , Certificado de Sayco y Acimpro, Registro Único Tributario, RUT. Otros Trámites para iniciar la actividad · Apertura de cuenta corriente o de ahorros · Registro de libros de comercio · Registro único de proponentes · Tipos de sociedades comerciales Sociedad colectiva Tipo de socios: Socios · Capital Social El capital se divide Capital se divide en partes de interés cuyo valor puede ser desigual. · Cada socio tiene un voto, sin importar el valor de su participación. · El aumento o disminución del capital social requiere reforma estatutaria. · Número de Socios o Accionistas Número de Socios o Accionistas · Responsabilidad de los Socios Solidaria e Ilimitada · Órganos Sociales Junta de socios · Representante Legal · Cesión de Participaciones Sociales Requiere autorización expresa de los consocios. · Requiere reforma estatuaria Sociedad en comandita simple Tipo de socios: Socios Capital Social Dos categorías de socios: a) colectivos o gestores: administran la sociedad b) comanditarios: no intervienen en la administración de la misma. Número de Socios o Accionistas El capital se divide en cuotas de igual calor que confieren un voto a cada una. Se integra con los aportes de capital de los socios comanditarios y de los colectivos (si estos aportes existen). El aumento o disminución del capital social requiere reforma estatutaria. Responsabilidad de los Socios Mínimo un socio gestor y máximo 25 socios comanditarios. Órganos Sociales Solidaria e Ilimitada la de los socios gestores. · Cesión de Participaciones Sociales Junta de socios · Representante Legal Sociedad en comandita por acciones Tipo de socios Dos categorías de socios: a) colectivos o gestores: administran la sociedad b) comanditarios: no intervienen en la administración de la misma. Capital Social Se integra con los aportes de capital de los socios comanditarios y de los colectivos (si estos aportes existen). El capital se divide en acciones de igual valor. El aumento del capital autorizado requiere reforma estatutaria. Número de Socios o Accionistas Mínimo un socio gestor y 5 comanditarios, y no hay límite máximo. Responsabilidad de los Socios Hasta el monto de sus aportes, la de los socios comanditarios. Órganos Sociales Asamblea de asociados · Representante Legal · Cesión de Participaciones Sociales Las acciones son libremente negociables, salvo que se pacte derecho de preferencia. · No requiere reforma estatutaria. Sociedad anónima Tipo de socios Accionistas · Capital Social · El capital se divide en acciones de igual valor. · Las acciones en circulación corresponden al capital parado por los accionistas. · Se pueden emitir acciones privilegiadas, acciones de goce o industria, acciones con dividendo preferencial y sin derecho a voto, y bonos obligatoriamente convertibles en acciones. · Número de Socios o Accionistas · Mínimo 5 accionistas y no hay límite máximo. · Responsabilidad de los Socios · Hasta el monto de sus aportes. · Órganos Sociales · Asamblea general de accionistas. · Junta de Socios · Representante Legal · Cesión de Participaciones Sociales · Las acciones son libremente negociables, salvo que se pacte derecho de preferencia. · No requiere reforma estatutaria. Sociedad de responsabilidad limitada Tipo de socios · Capital Social El capital se divide en cuotas de igual valor. · El aumento o disminución del capital social requiere reforma estatutaria · Número de Socios o Accionistas Mínimo 2 socios y máximo 25. · Responsabilidad de los Socios Hasta el monto de sus aportes. Órganos Sociales Asamblea de asociados · Representante Legal · Cesión de Participaciones Sociales Existe derecho de preferencia. · No requiere reforma estatutaria. Empresa unipersonal Tipo de socios Uno · Capital Social No tiene límite · Órganos Sociales Representante legal (opcional) · Pago del Capital Debe pagarse al momento de constitución de la empresa. · Aumento de Capital Requiere escritura pública. · Revisor Fiscal No requiere El programa Bogotá Emprende de la Cámara de Comercio de Bogotá ofrece como una de las fórmulas para crear empresa, una campaña informativa denominada 'la ruta del emprendedor'. De acuerdo con un comunicado de la CCB, 'la ruta del emprendedor' es un desafío en el que, quien participa, descubre su propio camino empresarial aprovechando las herramientas y el acompañamiento permanente de Bogotá Emprende. DEFINICIÓN DE PROYECTOS Un proyecto es el deseo de hacer algo: "tengo varios proyectos en la cabeza" o "estamos proyectando salir de vacaciones "etc. En lenguaje técnico la palabra "proyecto" es la transformación de esa voluntad o deseo en un plan concreto y pensado en todos sus detalles, entre los que tenemos: · ¿qué se va a hacer? Definición -identificación – producto · ¿por qué? Fundamentación – propósito · ¿para qué? Objetivos – fin · ¿cuánto? Meta · ¿dónde? Localización · ¿cómo? Actividades · ¿cuándo? Cronograma · ¿con qué y con quienes? Recursos – responsabilidades · ¿bajo qué condiciones? Supuestos Por tal motivo un proyecto de inversión es la recopilación de información necesaria para implementar una actividad productiva que permita a sus promotores obtener utilidades (rentabilidad) · Proyectos Inmobiliarios Invierte ya en el mejor complejo Llega a Colombia diseño innovador IMPORTANCIA DE LOS PROYECTOS No todas las ideas empresariales pueden ser exitosas, sin embargo impulsar estas ideas implica el uso de recursos propios o de terceros y el fracaso de nuestras ideas (como empresa) puede significar la pérdida total o parcial de dichos recursos; por tal motivo para disminuir esas pérdidas se elaboran los proyectos, porque a través de ellos podremos establecer en el presente si nuestras ideas son rentables económica y financieramente si son implementadas, allí radica la importancia de elaborar los proyectos antes de invertir sin mayores estudios, pudiendo perder en forma parcial o total los recursos empleados. DEFINICIÓN DE INVERSIÓN Es la aplicación de recursos financieros destinados a incrementar los activos fijos o financieros de una entidad. Ejemplo: maquinaria, equipo, obras públicas, bonos, títulos, valores, etc. Comprende la formación bruta de capital fijo (FBKF) y la variación de existencias de bienes generados en el interior de una economía. Adquisición de valores o bienes de diversa índole para obtener beneficios por la tenencia de los mismos que en ningún caso comprende gastos o consumos, que sean por naturaleza opuestos a la inversión. DEFINICIÓN DE PROYECTOS DE INVERSIÓN Es una propuesta de acción técnico económica para resolver una necesidad utilizando un conjunto de recursos disponibles, los cuales pueden ser, recursos humanos, materiales y tecnológicos entre otros. Es un documento por escrito formado por una serie de estudios que permiten al emprendedor que tiene la idea y a las instituciones que lo apoyan saber si la idea es viable, se puede realizar y dará ganancias. Responde a una decisión sobre uso de recursos con algún o algunos de los objetivos, de incrementar, mantener o mejorar la producción de bienes o la prestación de servicios. TIPOS DE PROYECTOS · PROYECTO DE INVERSIÓN PRIVADO. Es realizado por un empresario particular para satisfacer sus objetivos. Los beneficios que la espera del proyecto, son los resultados del valor de la venta de los productos (bienes o servicios), que generara el proyecto. · PROYECTO DE INVERSIÓN PÚBLICA O SOCIAL Busca cumplir con objetivos sociales a través de metas gubernamentales o alternativas, empleadas por programas de apoyo. Los terminas evolutivos estarán referidos al termino de las metas bajo criterios de tiempo o alcances poblacionales. · EVALUACIÓN DE PROYECTOS DE INVERSIÓN Cuando los inversionistas deciden utilizar sus recursos o de terceros en una actividad productivo asumen un riesgo, el riesgo que puede significar fracasar en dicha "experiencia" y por consiguiente ocasionarles pérdidas. La evaluación de un proyecto de inversión tiene como propósito establecer en el presente si dicho proyecto es rentable económica y financieramente, de tal manera que los interesados puedan tomar una actitud frente al mismo, en el sentido de implementarlo o no. ESTUDIO TECNICO El estudio técnico permite hacerse una idea clara de dónde se debe ubicar el proyecto, cuál es la cantidad de bienes o servicios a producir, cuáles son los procesos que se requieren para hacerlo, y cuáles los equipos, instalaciones y mano de obra necesarios. · Tamaño del proyecto: Es uno de los aspectos más importantes del estudio técnico de un proyecto, está basado en los resultados del estudio de mercado, el cual provee información para la estimación de la futura demanda, la cual sirve como referencia para determinar la magnitud del proyecto. Las variables que inciden en la determinación del tamaño, en orden de · Demanda insatisfecha a cubrir (tamaño del mercado). · Capacidad financiera de los gestores del proyecto. · Tecnología. · Disponibilidad de insumos. · Localización geográfica de la demanda. · Estacionalidad de la demanda (productos para festividades navideñas u otras fechas). · Proyecciones de inflación, devaluación y tasas de interés (inflaciones altas, las inversiones más seguras son las especulativas). · Valoración del riesgo (riesgo alto en proyectos de gran complejidad). Localización del proyecto: Tiene como objetivo seleccionar la ubicación más conveniente para el proyecto, mediante la comparación de diferentes alternativas y según distintas variables. · Disponibilidad y costos del transporte de insumos y de productos. · Disponibilidad de insumos y sus condiciones de precio. · Disponibilidad de mano de obra para el proyecto. · Existencia de suficiente y adecuada infraestructura de servicios. · Condiciones de orden fiscal y tributario. · Políticas de desarrollo urbano rural (plan de ordenamiento territorial y uso del suelo). · Condiciones climáticas. · Precio de la tierra y su disponibilidad. Ingeniería del proyecto: Determina la función de producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos disponibles para la producción del bien o servicio. Entre los elementos más importantes para tener en cuenta en la ingeniería del proyecto están: · Descripción técnica del producto o servicio. · Identificación y selección del proceso productivo. · Requerimientos de bienes y servicios. · Requerimientos de equipos, herramientas e instalaciones. Descripción del proceso de producción: Es el proceso técnico que se utilizará en el proyecto para obtener los bienes y servicios a partir de la transformación de materia prima e insumos. Descripción de las construcciones: Relación de sus aspectos generales, como por ejemplo: · Características de los terrenos. · Actividades requeridas para su adecuación. · Área de terreno a construir. · Características de la construcción. · Todos los detalles que justifiquen su costo ESTUDIO DE MERCADO El estudio de mercado se considera el elemento base de cualquier iniciativa de inversión en especial en lo que tiene que ver con producción de bienes y servicios, pues es en este donde se detectan las situaciones que condicionan la realización de los demás estudios (técnico y financiero). El objetivo central del estudio de mercado es conocer la existencia de un número suficientemente amplio de personas o instituciones que requieren el bien o servicio que se va a ofrecer a través del proyecto y que están en disponibilidad de adquirirlo. Identificación del bien o servicio: El bien o servicio sobre el que está trabajando el proyecto debe ser claramente identificado y caracterizado para que pueda ser reconocido tanto por quienes lo van a usar, como por quienes deben apoyar su elaboración o realizar la prestación del servicio. · Por su vida útil: Perecederos (corta duración días máximo) o no perecederos. · Por su uso final: Bienes intermedios (materias primas para otros procesos), bienes de capital (industriales, maquinaria, equipos, etc.) y bienes finales (los que son consumidos totalmente por el comprador).

LOGISTICA Y LA CADENA DE ABASTECIMIENTO

Es la encargada de planear, implementar y controlar el almacenamiento de bienes, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, para la satisfacción del cliente. La logística se necesita para la ubicación de los productos en el lugar reduciendo costos. Para algunas organizaciones la logística se ve como la coordinación de todas las partes y de actividades que muchas veces controlan el transporte, la logística y el transporte son muy importantes para el movimiento físico de los bienes. Se debe tener en cuenta el manejo y material de empaque, se debe llevar acabo unos métodos adecuados donde pueda ser cubierta la organización de las actividades de: · Compras. · Producción. · Transporte. · almacenaje. · manutención. · distribución. La logística también nos sirve para mantener un ambiente de competencia siendo efectivo y eficiente. Deposito, manejo y material de empaque. Para llevar a cabo la organización de una empresa se debe manejar un conjunto de medios y métodos, donde cubra la gestión y planificación de las actividades de los departamentos de: · Compras. · Producción. · Transporte. · Almacenaje. · Manutención. · Distribución. Objetivos principales según DONALD BOWERSOX: • Respuesta rápida, toda organización debe estar atenta a reaccionar rápidamente. • Desviaciones mínimas, se refiere a reducir el mínimo tiempo y lo del atender al cliente se refiere a (tiempo de entrega, llevando a cabo todos los mecanismos que se requieren.) • Consolidación de los movimientos, para poder consolidar los costos de transporte se debe consolidar los pequeños. • Calidad, no solamente los productos si no los servicios de logística deben cumplir con los estándares de calidad. • Soporte del ciclo de vida, debe abarcar la necesidad no solo de abarcar el producto sino de manejar las devoluciones del mismo. Estas devoluciones puede ser porque el producto esta defectuoso, o para reciclarlo, tanto el producto como el material de empaque. CADENA DE ABASTECIMIENTO Una cadena de abastecimiento es la transformación de un bien, desde la materia prima hasta el consumidor final, muchas veces llega a nuestras manos un producto sin darnos cuenta de que este ha pasado por un proceso para que llegue a donde está. Además una compañía que produce bienes forma parte de un eslabón en la cadena de abastecimiento. En la cadena de abastecimiento siempre va estar presente la logística, pues tiene como objetivo: • Abastecer todos los materiales necesarios en cantidad necesaria, calidad y tiempo requeridos posiblemente en el costo más bajos posible, es decir para que haya mejor servicio al cliente. Los factores que conforman la cadena de abastecimiento, es decir, la cantidad, calidad, tiempo y costo son los factores dinámicos que además vienen a depender de la demanda que no es constante. Las exigencias de calidad cada vez son mayores y los tiempos y costos de entrega son respectivamente variables. Los 5 elementos que integran la cadena de abastecimiento son: • Proveedores • Transporte • La empresa • Los clientes • La comunicación La administración desarrollada en la cadena de abastecimiento es la coordinación sistemática y estratégica de cada una de las funciones tradicionales de los negocios y además de las tácticas de estas funciones dentro de una compañía particular. Un producto gana valor a medida que atraviesa la cadena abastecedora, refiriéndose al valor agregado si en alguna parte no se agrega el valor al producto las fuerzas del mercado anularan ese eslabón. La agencia de la cadena de abastecimiento: es el proceso gerencial que tuvo gran impulso en l década pasada generando reducciones de costos y permitiendo a las empresas mayor nivel de competitividad. En la actualidad la competencia se presenta en las cadenas de abastecimiento y no entre las compañías individuales girando alrededor de la integración eficiente de proveedores fabricantes y distribuidores y minoristas Cubre las siguientes aéreas: • Redes logísticas • Almacenaje • Gerencial del inventario • Compras • Alianzas estratégicas • Informática • Telecomunicaciones Causas de la cadena de abastecimiento: El rápido El rápido desarrollo de los flujos de información. La aparición del comercio electrónico. La exigencia de los clientes. La internalización de la economía y la desregulación de los capitales. Consecución de alianzas que permitan hacer más eficientes los proceso.

jueves, 17 de marzo de 2011

MANIPULACION DE MERCANCIAS

GUÍA LA MANIPULACIÓN DE MERCANCÍAS
ACTIVIDAD.
Investigar los diferentes tipos de equipos y sistemas para la manipulación de mercancías y alimentos según el concepto y características y el uso que presta para el manipuleo.
1. QUE ES SISTEMAS ESTÉTICOS: SILOS
SILO: Es un deposito o construcción donde se almacena o se guarda granos pastos o forrajes picados con el fin de producir la fermentación anaeróbica de la masa forrajera.
Hace parte indispensable en un hato lechero y de carne donde la ganadería es una actividad que tiene planes para el futuro. Si se dispone de un silo para pastos y forrajes bien puede establecerse una lechería en tierras muy explotadas o estériles.
Los silos para pastos pueden ser elevados sobre la superficie del suelo o pueden ser subterráneos, los hay temporales o transitorios y fijos o permanentes.
Existen varios tipos de SILOS como los son:
• SILO TRINCHERA: Se construye bajo el nivel del suelo y pueden presentar pérdidas adicionales por filtración de humedad, también se les denomina silos de foso o pozo y silos de zanja, como su nombre lo indica es una trinchera, porque se abre en el suelo un hueco largo no muy profundo con paredes inclinadas afuera y lisas. Se pueden localizar en terrenos de relieve inclinado, ojala cerca al establo y no muy lejos de los lotes del pasto que se quiere ensilar, en terrenos arenosos y pedregosos no son aconsejables.
• SILOS BUNKER: Son aquellos que se construyen sobre el nivel del suelo, cuyas paredes y piso pueden ser de concreto o cualquier material de la región. También se les llama silos horizontales.
• SILOS DE MONTON: Son aquellos que no tienen paredes, se les llama también silo de pila, en esta clase de silo se amontona el forraje picado y se tapa. Es un silo muy económico pero presenta altos porcentajes de pérdidas.
• SILOS DE BOLSA: Se les conoce también como micro silos, presentan pérdidas reducidas y facilitan las labores de alimentación, almacenamiento y transporte; pueden utilizarse bolsas con capacidad para 50 o 60 kg., el calibre del plástico de estas bolsas debe ser de 7 u 8.
• SILOS EN CANECAS Y TANQUES: Son aquellos donde se utilizan canecas plásticas con capacidad para 200 lts. Y tanques de 500 y 1000 lts., son económicos (una sola inversión) y facilita el llenado y apisonado del forraje, son novedosos y puede resultar una buena alternativa para el pequeño productor.

2. QUE ES EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO
Entre los equipos de almacenamiento estático podemos destacar los silos, que se utilizan para el almacenamiento de mercancías a granel. Éstos tienen un orificio de entrada, que se encuentra en la parte superior y un orificio de salida, que se encuentra en la parte inferior.
Podemos distinguir varios tipos de silos:
o Según las unidades de almacenamiento. Pueden ser simples y múltiples. Los primero están constituidos por una sola unidad para almacenar, y los múltiples están formados por varias unidades.
o Según la forma. Pueden ser cilíndricos o poligonales.
o Según el material con el que están construidos. En este caso distinguiremos los metálicos, de obra y de otros materiales como el poliéster...
• Equipos de almacenamiento dinámico.
Los equipos dinámicos que podemos utilizar para manipular y almacenar las mercancías se dividen en 2 grupos:
 Equipos con movimiento y sin traslados
 Equipos con movimiento y capacidad para trasladarse.
3. QUE ES EQUIPOS CON MOVIMIENTO Y SIN TRASLADO
Son equipos que se fijan al suelo del edificio y presentan la ventaja de permitir un transporte continuo de mercancías de flujo constante. A este grupo de equipos pertenecen todos los tipos de cinta transportadora, siendo las siguientes las más utilizadas:
o Cinta transportadora de banda: Está constituida por una plataforma deslizante o banda sin fin, de goma u otro material. Su utilización es habitual en los casos de transporte de productos a granel.

o Cintas transportadoras de rodillos: Está formada por una pista de rodillos que a su vez están montados sobre rodamientos.
o Cintas transportadoras mixtas: Están constituidas por las cintas de bandas y las de rodillos.
o Grúas aéreas: Son equipos de transporte que están fijados al techo y generalmente en la parte más elevada del almacén, lo que permite el transporte de la mercancía desde una parte a otra del local.

4. QUE ES EQUIPOS CON MOVIMIENTO Y CAPACIDAD PARA TRASLADARCE
Son equipos con movimiento propio, es decir, se trasladan de un lugar a otro del almacén al mismo tiempo que transportan la mercancía. No requieren instalación, pero algunos necesitan que el suelo reúna unas condiciones especiales. Los más utilizados son:
o Las transpaletas.
Son medios mecánicos capaces de transportar y elevar una paleta. Para que sean eficaces, las distancias a recorrer no deben ser superiores a 40 metros.

5. QUE SON LOS APILADORES Y LAS CARRETILLAS
Estos elementos de transporte son muy parecidos a la transpaletas, pero llevan incorporado un mástil por donde discurren las horquillas que sujetan las paletas y permite elevarlas hasta cierta altura. Entre ellos podemos distinguir:
• Apilador de tracción y elevación manual. Su uso más frecuente es elevar cargas en el interior del almacén. La elevación es limitada y lenta. Las cargas que podemos manejar con este apilador pueden oscilar entre 200 y 760 Kg de peso y sus medidas pueden llegar hasta 1.80 m de altura por 0.76 m de ancho.
• Apilador autopropulsado. Realiza la elevación de la carga y se traslado por el almacén de forma motorizada, pero necesita de un conductor a pie para su manejo. Tiene una capacidad de carga hasta de 1500 Kg, y puede trasladarla a una velocidad de 4.8 Km/h.
• Apilador mixto. Este tipo de apilador tiene tracción manual y elevación eléctrica, por lo que puede realizar las funciones de los 2 y suplir las desventajas del apilador manual.
• Las carretillas.
Entre los distintos modelos podemos destacar los siguientes:
• Carretilla retráctil: Es un elemento de transporte mecánico que permite variar el centro de gravedad de la carga, lo que posibilita la reducción de los pasillos en los que maniobra.
• Carretilla contrabalanceada: Es un vehículo autopropulsado, cuya tracción puede ser por motor térmico o de combustión, o bien eléctrico.
• Carretilla trilateral: Es un modelo de carretilla cuyas horquillas pueden recoger una paleta y girarla a derecha o izquierda. Sus características son:
o La capacidad de carga oscila entre 1000 y 1500 Kg.
o La altura máxima de apilado es de 9.1 m.
o El almacén debe tener el pavimento liso.
o La anchura del pasillos operativos debe encontrarse entre 1.6 m y 1.8 m.
o La longitud de la carretilla es de 2.3 m.
• Carretilla recoge pedidos: Está compuesta por una cabina donde se sitúa el conductor, delante de la cual se encuentran las horquillas fijas. Las características son:
o Capacidad de carga entre 500 y 1000 Kg.
o Altura máxima de apilado: 4.5 m.
o Altura máxima del mástil: 5.7 m.
o Anchura del pasillo operativo: 1.2 m.

6. QUE SON LOS TRANSELEVADORES Y LOS EQUIPOS GUIADOS
Son equipos de almacenamiento mecánicos, que pueden transportar y elevar cargas por pasillos estrechos a gran velocidad. Éstos se emplean para extraer y colocar paletas completas de forma automatizada.
Los equipos guiados.
Son medios de transporte interno que no requieren conductor y entre ellos podemos distinguir los siguientes:
• Equipos guiados por identificación de posición. Identifican la posición y el recorrido que deben realizar mediante la comparación de un esquema de posiciones memorizado y la lectura de la distancia a través de un detector.
• Equipos guiados por lectores ópticos, químicos o magnéticos. Siguen una trayectoria establecida a través de líneas marcadas en el suelo, seguida por sensores de aproximación. Los que siguen caminos químicos se accionan a través de rayos ultravioleta.
7. QUE SON SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO
Sistemas de bloques apilados.
Consiste en ir apilando las cargas unitarias en forma de bloques separados por pasillos con el fin de tener un acceso fácil a cada uno de ellos. Éste sistema se utiliza cuando la mercancía está politizada y se recibe en grandes cantidades de distintas referencias.
Se trata de una modalidad de almacenamiento que se puede usar en almacenes que tienen una altura limitada y donde el conjunto de existencias está compuesto por un número reducido de referencias o productos.
8. QUE ES SISTEMA CONVENCIONAL Consiste en almacenar productos combinando el empleo de mercancías paletizadas con artículos individuales. Es el sistema más empleado, ya que permite el acceso directo y unitario a cada paleta almacenada, y, además, puede adaptarse a cualquier tipo de carga en lo que se refiere a peso y volumen.

9. QUE ES SISTEMA COMPACTO DRIVE IN Consiste en almacenar la mercancía en estanterías, con un mínimo de pasillos que permitan el paso de carretillas elevadoras entre los mismos.
El almacenamiento compacto o de gran densidad permite una ocupación excelente tanto de la superficie como del volumen disponible del local
Este sistema es el preferido para almacenar grandes cantidades de mercancía homogénea que no tiene gran rotación que afecta al mismo tiempo a todos los artículos.
10. QUE ES SISTEMA DINAMICO Este sistema permite aplicar el método Fifo (consiste en dar salida por orden de entrada) con la mayor simplicidad posible, por lo que es muy apropiado para el almacenamiento de mercancías que requieren una rotación perfecta. Las estanterías utilizadas son estructuras metálicas compactas, que se incorporan en las diferentes alturas como unos caminos formados por rodillos que pueden tener una inclinación o bien estar dispuestas horizontalmente si se aplica automatización.
11. SISTEMA MOVIL Este sistema requiere estanterías convencionales instaladas en unas plataformas situadas sobre los carriles. Este tipo de estanterías permite el almacenamiento de mercancía muy heterogénea en lo que se refiere a dimensiones.







lunes, 14 de marzo de 2011

CARGA FISICA

1. ¿Cuál es el concepto y por qué se produce la fatiga muscular?
RTA/ La fatiga muscular puede definirse como el estado fisiológico de una persona o trabajador provocado por un exceso de trabajo corporal y acompañado de una sensación genérica de malestar.
Se produce cuando la carga física o requerimientos del trabajo alcanzan niveles altos que, como anteriormente se ha dicho, encierran a su vez notables consumos de energía.

2. ¿Cuáles son sus síntomas nombres algunos?
RTA/ • Elevación de la frecuencia cardiaca.
• Dolores.
• Lesiones de espalda.
• Disminución de la productividad.
• Incidencia desfavorable en la calidad de los productos
• La disminución de la capacidad física.
• La reducción en la práctica del ritmo de actividad.
• Movimientos más torpes, menos ágiles e inseguros.
• Sensación de insatisfacción y hastío.
• Sensación de cansancio y/o agotamiento.

3. Nombre algunos factores de la fatiga muscular
RTA/ Factores determinantes de la fatiga corporal
Existen múltiples factores que generan o potencian la fatiga muscular; unos se refieren a la persona y otros a las condiciones de trabajo o circunstancias concurrentes. A continuación desarrollaremos estos factores.
A. Factores que afectan a la persona
Se refieren a las limitaciones que tiene toda persona para desarrollar un trabajo muscular.
En un trabajo isométrico al que corresponde un esfuerzo muscular estático, la máxima fuerza de contracción (MFC) se comporta de la siguiente manera:
• La máxima fuerza de concentración sólo puede ser mantenida unos segundos.
• Si la fuerza de concentración representa el 50% de la MFC se aguanta un minuto.
• Si la fuerza de concentración está entre el 10 y el 15% de la MFC se puede mantener indefinidamente.



B. Factores físicos y ambientales
Son factores determinantes de la fatiga muscular:
• La carga a trasportar o elevar, sobre todo si es demasiado pesada o de forma irregular.
• La adopción de posturas inadecuadas en el levantamiento de cargas.
• El levantamiento y trasporte de cargas durante largos periodos de tiempo sin interrupción o a intervalos muy cortos.
• Pausas de recuperación muy cortas.
• Adecuación a ritmos inadecuados del proceso productivo.
• Espacio insuficiente para manipular la carga, mando o herramienta.
• El ruido en cuanto puede incidir en la reducción de la capacidad física.
• El frío ambiental cuando es muy severo, puesto que se constituye en causa de la reducción del rendimiento físico.
• El calor excesivo reduce la capacidad de resistencia.

4. ¿Cómo prevenir la fatiga?
RTA/ Como en cualquier otro riesgo es necesario adoptar medidas preventivas para evitar o atenuar la fatiga física o muscular.

Medidas preventivas más importantes:

• Automatización de procesos y tareas concretas que supongan la eliminación de la manipulación de productos.
• La mejora de los métodos y medios de trabajo.
• Lograr que los recorridos de los trabajadores con cargas sean lo más cortos posibles.
• Introducción de pausas y descansos que permitan la recuperación del organismo y la recuperación del consumo energético en un determinado periodo de tiempo.
• Adecuar el ritmo de las operaciones a las capacidades del trabajador.
• Economizar movimientos con del diseño dimensional del puesto de trabajo.
• Utilización de herramientas adecuadas en peso y mango de agarre.
• Evitar que un músculo determinado permanezca en situación de contracción estática de forma prolongada.
• Instalar fuentes de energía auxiliares para atenuar esfuerzos excesivos.
• Diseño postural del puesto de trabajo para evitar fatigas y penosidades innecesarias.
• En el diseño de los puestos de trabajo, en razón a la posible carga física hay que tener en cuenta el sexo, la edad, las dimensiones corporales y las características psicofísicas del trabajador.
• Mantener un entorno lo suficientemente satisfactorio mediante el mantenimiento de un nivel de ruido aceptable.
• El ambiente térmico debe adecuarse a las exigencias de las tareas a realizar.
• Llevar a cabo programas de formación e información sobre la fatiga y los métodos de reducirla o eliminarla.

5. ¿Cuáles son los métodos para estimar el gasto de energía?
RTA/ En síntesis, disponemos de tres métodos para estimar el gasto energético:

1 La observación de las actividades desarrolladas por el sujeto, descomponiéndolas en ciclos de movimientos elementales y estimando posteriormente el gasto energético a través de tablas.

2 La medición del consumo de oxígeno. Esta variable presenta una relación lineal clásica con la carga en Watios. Su dispersión es muy reducida, de tal modo que todos los sujetos consumen aproximadamente la misma cantidad de oxígeno para los mismos niveles energéticos.

3 El tercer método consiste en estimar el gasto energético a partir de la frecuencia cardíaca. Muchos autores describen una relación lineal estricta entre este parámetro y el gasto energético. Su principal desventaja es la existencia de una mayor dispersión entre la potencia desarrollada y la frecuencia cardiaca observada entre un sujeto y otro. A su favor, la facilidad de control y las pocas molestias que supone para el explorado, así como su estabilidad interindividual.

6. Manipulación manual de cargas

A lo largo de la vida de una persona es raro que no haya aparecido un episodio de dolor de espalda en general y de lumbalgia en particular. Se estima que más del 85% de la población adulta ha tenido, al menos, un episodio de dolor lumbar. En este manual intentaremos aclarar ciertas dudas que permitan evitar el dolor de espalda y más en concreto el de la zona lumbar (la parte baja de la espalda).
Aunque pueden tener un origen extra-laboral, incluso personal, son las condiciones de trabajo las que originan un gran número de ellos, principalmente las posturas de trabajo, los esfuerzos, la manipulación manual de cargas y ciertos movimientos. Estas posturas, esfuerzos o movimientos casi nunca son decididos voluntariamente por el trabajador sino que están condicionados por el diseño del puesto, por los tipos de tareas que deben hacerse y su organización.
Por ello, podemos prevenirlos diseñando correctamente el espacio y el puesto de trabajo, mejorando la iluminación, empleando buenas herramientas y organizando el trabajo adecuadamente. La OIT afirma que la manipulación manual es una de las causas más frecuentes de accidentes laborales con un 20-25% del total de los producidos. En EE.UU. un estudio realizado en 1990, por el National Safety Council, pone de relieve que la mayor causa de lesiones laborales (31%) fueron los sobreesfuerzos. La espalda fue la parte del cuerpo más frecuentemente lesionada (22% de 1,7 millones de lesiones). Esta problemática también está presente en muchos países de la Unión Europea. En Reino Unido, un informe realizado en 1991 pone de manifiesto que la causa del 34% de accidentes causantes de lesiones fue la manipulación manual de cargas. De estos accidentes, el 45% se localizó en la espalda. En Francia durante el año 1992, la manipulación manual de cargas fue la causa del 31% de los accidentes de trabajo con baja. En España, la mayor causa de accidentes de trabajo en el período 1994-95 fue debida a los sobreesfuerzos, en concreto, las estadísticas de accidentes de trabajo y enfermedades profesionales de 1996 recogen un 22,2% de accidentes de trabajo con baja causados por sobreesfuerzos, muchos de ellos debidos probablemente a la manipulación manual de cargas. En cuanto a la naturaleza de la lesión, el 8,9% de los accidentes se debió a lumbalgias, y el 0,1% a hernias discales.
Este Real Decreto deroga la Disposición del Ministerio de Trabajo de 15 de Noviembre de 1935 y la Orden Ministerial de 2 de junio de 1961, sobre prohibición de cargas a brazo que excedan de los 80 kilogramos; nada se dice sin embargo del Decreto de 26 de junio de 1957, que aprueba el Reglamento de trabajos prohibidos a mujeres y menores por peligrosos e insalubres, entendiendo que está vigente en lo relativo a los menores de 18 años.

7. ¿Por qué se genera un riesgo dorso lumbar?
RTA/ Elevación y trasporte manual de cargas

Cuando en tareas de manipulación manual de cargas, se sobrepasa la capacidad física o estas tareas sean repetitivas, pueden producirse lesiones en la espalda.

El levantamiento, manejo y trasporte de cargas está asociado a una alta incidencia de alteraciones de la salud en este sentido (tirones musculares, lumbalgias, etc.)

8. ¿Qué factores en el entorno de trabajo influyen para que se produzcan algunas lesiones?
RTA/ Los factores fundamentales que influyen en la aparición de este tipo de lesiones son los siguientes:

• La magnitud de los esfuerzos (peso y volumen de la carga).
• La frecuencia de los esfuerzos (número de veces que se realizan).
• La postura al realizar el esfuerzo (inclinación del tronco y de la cabeza, distancia de la carga al tronco, etc.).

Entorno de trabajo

El medio físico de trabajo puede ser un factor que, debido a sus características, aumente las posibilidades de que un trabajador sufra una lesión dorsolumbar durante las tareas de manejo de cargas, así por ejemplo:

• Si el espacio existente es insuficiente para desarrollar adecuadamente el trabajo.
• Si el entorno de trabajo no permite la manipulación de cargas a una altura segura y adoptar posturas correctas.
• Se el suelo es desigual y puede ocasionar tropezones o resbalones para el operario/a.
• Si el suelo y/o punto de apoyo son inestables.
• Si la temperatura, humedad y/o circulación del aire son inadecuadas.
Lesiones producidas

martes, 1 de marzo de 2011

MANIPULACION DE CARGA

1. ¿Qué es la manipulación manual de cargas?
RTA/Se entiende por manipulación de cargas cualquier operación de transporte o sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el desplazamiento, que por sus características o condiciones ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorso lumbares, para los trabajadores.
A modo de indicación general, el peso máximo que se recomienda no sobrepasar es de 25 Kg.
Trabajadores sanos y entrenados físicamente, podrían manipular cargas de hasta 40 Kg, siempre que la tarea se realice de forma esporádica y en condiciones seguras.

2. ¿Cómo puede afectar la manipulación manual de cargas a la salud de los trabajadores?
RTA/ La manipulación manual de cargas puede causar:
■ Trastornos acumulativos debido al progresivo deterioro del sistema musculo esquelético por la realización continúa de actividades de levantamiento y manipulación de cargas, por ejemplo dolores dorsos lumbares;
■ Traumatismos agudos como cortes o fracturas debidos a accidentes.
El dolor de espalda es uno de los principales problemas de salud relacionados con el trabajo (23,8 %) en la Unión Europea (UE), con un porcentaje de trabajadores afectados (38,9 %) significativamente mayor en los nuevos Estados miembros.

3. ¿Qué medidas preventivas se pueden tomar?
RTA/ Los accidentes y las enfermedades se pueden prevenir eliminando o, al menos, reduciendo los riesgos que entraña la manipulación manual de cargas. Para ello se deben aplicar las medidas que se enumeran a continuación, por orden de prioridad:
■ Eliminación: analizar si se puede evitar la manipulación manual de cargas, por ejemplo usando equipos eléctricos o mecánicos como cintas transportadoras o carretillas elevadoras;
■ Medidas técnicas: si la manipulación manual de cargas no se puede evitar, se debe considerar el uso de equipos de apoyo, como cabrestantes, carros y equipos neumáticos;
■ Medidas organizativas: si la eliminación o reducción de los riesgos que entraña la manipulación manual de cargas no es posible, se han de aplicar medidas organizativas, como la rotación de los trabajadores y la introducción de pausas lo suficientemente prolongadas;
■ Información sobre los riesgos y las consecuencias negativas para la salud de la manipulación manual de cargas y formación sobre el uso de los equipos y las técnicas de manipulación correctas.
La rehabilitación y reintegración de los trabajadores con trastornos musculo esqueléticos (TME) al trabajo debería ser parte integrante de la política laboral en materia de TME. Con ello se mejorará la salud y el bienestar de los trabajadores y se evitará la disminución de la productividad.
La participación de los trabajadores y de sus representantes es esencial cuando se abordan los riesgos laborales.

4. ¿Cómo se emplea el empuje y la tracción?
RTA/ ■ el empuje y la tracción de la carga se realizan utilizando el propio peso del cuerpo; inclínese hacia adelante al empujar y hacia atrás para la tracción;
■ Los pies no deben resbalar al inclinarse hacia delante o hacia atrás;
■ debe evitar torcer o doblar la espalda;
■ Los dispositivos de manipulación tienen asas o asideros para poder ejercer la fuerza necesaria con las manos; dichas asas deberían encontrarse entre su hombro y su cintura, de forma que el empuje y la tracción se realicen en una postura cómoda;
■ debe realizarse un mantenimiento adecuado de los dispositivos de manipulación, de modo que las ruedas tengan siempre las dimensiones correctas y giren suavemente;
■ Los suelos deben ser firmes, estar igualados y limpios.

5. ¿Cuál es la técnica más adecuada de emplear técnicas de manipulación correctas?
RTA/ Antes de levantar una carga, es necesario planificar y preparar la tarea.
Asegúrese de que:
■ sabe hacia dónde va;
■ la zona en la que se mueve está libre de obstáculos;
■ tiene un buen agarre de la carga;
■ Sus manos, la carga y las asas no están resbaladizas;
■ Si la carga se levanta con la colaboración de otra persona, ambos deben saber, antes de comenzar, lo que tienen que hacer.
Para levantar una carga se deben seguir los pasos que se describen a continuación:
■ ponga los pies alrededor de la carga y el cuerpo sobre ella (si esto no es factible, acerque el cuerpo a la carga lo más posible),
■ flexione las piernas al efectuar el levantamiento,
■ mantenga la espalda derecha,
■ acerque la carga al cuerpo todo lo que pueda,
■ levante y transporte la carga con los brazos estirados y hacia abajo.